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低溫鋼管焊接要求


更新時間:2019-11-11

低溫鋼管是中碳結構鋼,冷熱加低溫鋼管能都不錯,機械性能較好,且價格低、來源廣,所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

低溫鋼管焊接施工環境應符合以下要求:風速:手工電弧焊小于8米/秒,氬弧焊小于2米/秒。1米范圍內的焊接電弧相對濕度小于90%,環境溫度大于0℃。


低溫鋼管焊接要求


低溫鋼管淬火溫度為3+(30-50)。在實踐中,通常采用上限。較高的淬火溫度可加速低溫鋼管的加熱速度,減少表面氧化,提高工作效率。為了使工件的奧氏體均勻化,需要足夠的保持時間。如果實際負荷較大,應適當延長持有時間。否則,可能會出現由于加熱不均勻而造成硬度不足的現象。但如果持有時間過長,還會出現粗粒、氧化脫碳等嚴重缺陷,影響淬火質量。我們認為,如果爐的數量大于工藝文件規定的數量,加熱和保存時間應延長1/5。


由于低溫鋼管的硬度低,應采用10%的高冷卻率鹽水溶液。工件進水后應硬化,但不冷卻。如果45#精密鋼管在鹽水中冷卻,工件可能會開裂。這是因為當工件冷卻到180攝氏度左右時,奧氏體快速轉變為馬氏體會造成過度的結構應力。因此,當淬火低溫鋼管迅速冷卻到溫度區域時,應采用慢冷卻方法。由于污水的溫度難以控制,必須根據經驗來操作。當工件在水中的晃動停止時,排出的水(如果油冷更好的話)會被風冷。此外,工件在入水時不得有靜電。應根據工件的幾何形狀有規律地移動。靜冷介質加上固定工件造成硬度不均勻和應力不均勻,造成工件大變形甚至開裂。


低溫鋼管淬火部分的硬度應達到hrc 56-59,大截面的可能性較低,但不低于hrc 48。否則則表示工件尚未完全淬火,結構中可能存在索比特甚至鐵素體結構,通過回火仍保留在基體中,無法達到回火的目的。


淬火后,低溫鋼管的高溫回火通常在560-600攝氏度,硬度要求為hrc 22-34。因為淬火和回火的目的是為了獲得綜合的力學性能,所以硬度范圍比較寬。但如拉拔有硬度要求,則應根據拉拔要求調整回火溫度,以保證硬度。例如,一些低溫鋼管需要高強度和高硬度,而一些齒輪和帶有鑰匙槽的軸部件由于銑削和在淬火和回火后插入而需要較低的硬度。在回火時,取決于硬度要求和工件尺寸。我們認為回火后的硬度與回火溫度有關,與回火時間的關系不大,但必須扭轉。工件的回火時間一般在一小時以上。


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